红外热像仪的一个重要应用，就是在化工厂，它可以起到安全预防、减少事故的作用。今天来一期干货！用实际案例来给大家介绍化工厂的红外应用：
一、化工厂重要装置检测
（1）案例来源：上海某化工厂——气化炉耐材缺陷检测
气化炉长时间工作，内部耐火材料会逐渐受侵蚀、脱落，受磨损的部分热传导速度会比正常区域快，在热像图上会呈现明显的热斑，提醒相关人员及时进行检修。
（2）案例来源：湖北某化工厂——MTO装置检测
MTO装置是实现将合成气经过甲醇转化为低碳烯烃的设备，利用FOTRIC热像仪对MTO装置进行巡检，可排除高温带来的潜在风险，可以连续、自动、非接触式的方式同时采集视野中的温度数据，准确检测所有潜在风险点，保障装置的安全运行。
（3）案例来源：河南某化工厂——高塔温度检测
在对反应釜、高塔温度的实时检测中，FOTRIC 热像仪能够提供精准的非接触式测量，继而免去大量繁琐的贴合式、探入式传感器的安装和使用，有效降低了繁杂的学习和使用成本。
（4）案例来源：上海某化工厂——化学品安全储存检测
实时检测化学储存的温度变化情况，当温度出现异常升高时，有效实现灾前人工干预，防止事故发生。
（5）案例来源：湖南某化工厂——冷却系统检测
冷凝设备如蒸汽管道、循环油路等，过热就会损伤设备、产生泄露，过冷则产线运转失速，管道淤积频发，FOTRIC 热像仪产品可以在检测到超过设定温度范围时自动报，保障安全运行。
二、管道故障排查
（1）石化管道淤积检测
可见光下（左图）我们无法判断管道的淤积部位，而使用FOTRIC 热像仪则可以检测到管道各测点的温度，直观呈现淤积部位。
（2）输油管道故障检测
输油管道的故障部位与正常部位的温度将产生差异，肉眼难以分辨的管道缺陷，FOTRIC 热像仪能够直观捕捉。
（3）输送管道缺陷排查
在FOTRIC 热像仪的拍摄下，输送管线的高热高危点一览无遗，日常巡逻和检查随时能发现潜在的风险点，帮助我们从容面对设备老化与缺陷。
三、电器设备检测
（1）电机、电泵温度检测
针对生产线上大大小小的电机和气泵，FOTRIC 热像仪同样可以进行温度检测，电机的过热、过载，气泵的堵塞、泄露，任何一丝丝热的变化，都会被记录下来。
（2）电路故障检测
电路系统的任何异常发热都会被FOTRIC 热像仪清楚捕捉，维修与检查工作都能一步到位。
配置推荐：FOTRIC 防爆云热像
FOTRIC 850 X-Ex 系列防爆云热像，相比于工具型红外热像仪和非防爆热像仪，应用于石化企业的巡检优势十分明显：
防爆标志：Ex、ib、ⅡC、T4、Gb，超高防爆等级，达到本安级防爆；
独具的Navitir慧巡检系统，可以自动完成设备台账管理，巡检任务管理，巡检数据管理，智能辅助诊断设备，帮助用户提升10倍工作效率，节约90%的运维成本；
支持激光测距测面积，能够精确计算出缺陷的面积和位置；
TurboFocus智能对焦系统，保证成像清晰；
MagicThermal细节增强成像，大幅增强复杂场景中特定目标的细微温差成像效果。
来源：FOTRIC热像科技个人公众号
