合适的贴版双面胶带需要配合正确的操作才能达到最佳的使用效果。贴版双面胶带属于压敏胶带,受压后胶面浸润被粘面,其接触的有效面积越大,则黏结效果越好。为发挥贴版双面胶带的最佳性能,操作人员在贴版时应注意以下事项。

3M贴版双面胶带

1、粘接面清洁

柔性版制版流程都有一道洗版工艺,偶尔会有少量的溶剂残留,但是大多数柔印企业所用的柔性版都是在其它的制版企业制作完成,然后通过再包装、运输、储存等流程到达装版工艺,过程中很难保持表面清洁。

如果柔性版表面有洗版剂、灰尘、指纹等污渍残留,那么将会显著降低其与贴版双面胶带的接触面积,导致黏结力大幅波动,甚至会出现翘版或移除印版留残胶等问题,从而严重影响生产的连续性和稳定性。

因此,在贴版之前,建议使用无尘软布蘸取异丙醇或无水乙醇对柔性版背面和贴版套筒进行认真清洁。

2、合理的装版条件

压力、温度、时间是影响柔性版贴版效果的重要因素,首先要确保环境的温度和湿度在一个稳定的范围内,通常是建议23±5 ˚C,30%~60%相对湿度,然后利用专业的工具对印版和贴版双面胶带施以均匀一致的压力,避免气泡(见图5A)。

图2 装版操作示意图

图2 装版操作示意图

除了以上三大因素,还有一些细节需要注意。一是贴版双面胶带的面积应大于印版的面积,即贴版双面胶带的边缘应大于印版的边缘(图5B),如果是多幅窄印版拼接成宽幅印版的接口拼缝应互相错开,同时尽量避开与贴版双面胶带的接口重合(图5C)。

然后在贴版双面胶带的裁剪过程中,工具刀切口与贴版套筒的切面成45˚倾角,否则可能会导致胶带的搭接面出现隆起而不平整(图6)。

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图3 工具刀裁切胶带成45˚倾角示意图

临时调整印版或卸版时,建议以印版与套筒表面小于90°的夹角将印版缓慢、平稳地揭起,这样可以避免印版皱褶或变形。卸版速度越慢,印版对贴版双面胶带的剥离强度越弱;反之,卸版速度越快,印版对贴版双面胶带的剥离强度则越强。

3、适宜的存贮条件

储存温度过高或过低都会有不良影响,尤其是低温会使贴版双面胶带胶黏剂的分子链段被“冻结”,以至于无法有效浸润被粘面,从而造成初黏性下降。

此外,当贴版双面胶带从低温储存环境中直接移入室内时,表面易产生结露现象,形成压敏胶胶面的薄水层,影响贴版双面胶带的正常使用。

因此建议将贴版双面胶带密封在原始包装内,并在温度23±5 ˚C,相对湿度30%~60%的环境中储存。如果储存环境没有保温措施,难以满足上述要求时,则需在使用前将贴版双面胶带保留在原包装内,并使其置于室内稳定的环境中一段时间,以保证在使用时贴版双面胶带的温度属于产品推荐的操作温度。

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